第一个站内站

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导压管路过长

孔板流量计导压管线引起的传送失真。节流装置导压管的作用是将节流装置所产生的差压信号不失真地传递到差压变送器,但从现场的实际情况看,导压管的配置仍存在很大问题:①上游或下游导压管漏气主要发生在焊缝、阀门盘根、排污阀处,将使计量误差增大;②导压管路过长,产生静、差压信号的失真,造成计量附加误差;③导压管过细,造成管路堵塞,冬季冻堵,计量仪表不能正常运行;④上、下游导压管方向接反,造成差压信号严重偏小,计量误差约30%;⑤保证导压管线合理的坡度是为了使管内可能出现的气泡较快地升到气体收集器内或母管内,使管内可能出现的凝液较快地下沉到沉降器、排污阀或母管内。导压管线的内径和被测流体的性质与总长度有关,如表1所示,导压管线应垂真或倾斜敷设,其坡度应不少于1∶12,对黏度较高的流体其坡度还应增大。当导压管线的传送距离大于30m时,应分段倾斜,并在zui低点设置沉降器和排污阀。在不出现凝液时可酌情降低倾斜度。为了避免由于正负压信号管内介质温度不一致,导致密度出现差异,引起传送失真,正负压管线应尽量靠近敷设,尢其是导压管线中出现凝液时,导压管线中的凝液会因环境温度太低而凝固、结晶或结冰,因此需要伴热保温

孔板差压信号传送失真包括稳态值失真和动态失真。在稳定流条件下只存在稳态值失真,在脉动流条件下既可能存在稳态值失真又会有动态失真。稳态值失真可能引起的部位和原因有导压管引向不合理、切断阀设置不当、隔离液液位高度不相等、正负压引压管坡度不合理、管内介质密度不相等、三阀组积液等。

温度对孔板流量计的影响及其修正,流体温度变化引起密度的变化,从而导致差压和流量之间的关系变化,其次,温度变化引起管道内径,孔板开孔的变化,对温度变化的修正,就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。

电磁流量计在测量时出现异常波动,就要根据相关的情况来检查、排除。首先如果流量计安装在zui高端,可以在入口端安个排气阀,把气体排出,这样就可以解决测量结果出现波动的现象了;如果流量计没有安装在zui高端,就有可能是电磁干扰引起的,应把电源分开重新换个电源,要是非金属管道,则必须配备接地环,以保证介质跟壳体充分接触。


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